SCR脫硝噴槍檢修規程SNCR和SNCR/SCR煙氣脫硝技術對比分析1，脫硝反應系統，SCR煙氣脫硝SCR化學脫硫反應機理比較復雜，在SCR系統中影響其NOx二脫除率性設備能的主要因素包括反應溫度，脫硝霧化系統，停留脫硝霧化系統時間，還原劑與煙氣的混合水泥脫硝工藝系統程度，還原劑與N0介紹的化學計量比，脫硝控制系統，逸出檢修規程的NOx和NH3濃度，調試措施催化劑性能，煙塵濃檢修規程度等，SCR煙氣脫硝技術具火電廠有脫硝效率高，脫硝反應系統，成熟脫硝控制系統可靠，scr應用廣泛，經濟火災處置合理，適應性強等工藝流程特點，特別適合于煤質煙氣脫硫多變，脫硝反應系統，機組負荷變動頻繁以及對空氣質量要求較敏感的區域的燃研究煤機組上使用，脫硝工藝系統，SCR脫硝效率最高可達80一90鍋爐以上，SNCR煙調整氣脫硝在SNCR系統中，水泥脫硝工藝系統，影響NOx的化學反工藝流程應效率主要取決于煙氣溫度，初始排放火電廠濃度，水泥脫硝工藝系統，煙氣脫硫高溫區停留時間，介紹還原劑注入的類型和數量，混合效率等檢修規程因素，SNCR設備脫硝系統占地面積小，脫硫脫硝控制系統，對鍋爐改造的工作脫硝工藝系統量少，火災處置施工安裝周期短，煙氣脫硫節省投資，SNCR可以協同低NOx煙氣燃燒器改造或簡易SCR等其他脫硝方式，脫硝工藝系統，在優卸氨泵化投資成本的前提下以期獲得滿意的脫硝效果，但SNCR工藝對脫硫總結溫度要求十分嚴格，水泥脫硝工藝系統，機組負脫硫脫硝控制系統荷變化適應性較差，對煤質調試措施多變，電廠機組負荷變動頻繁的場合，脫硝反應系統，其應用鍋爐尾氣受到限制，該技術應用于大型機組的脫硝效率鍋爐跳閘一般在30一50之間，脫硝控制系統，脫硝脫硝控制系統效率偏低，SNCR/工藝流程SCR聯合煙氣脫硝技術與單一的SCR技術和SNCR技術相比，脫硝霧化系統，SNCR/SCR調試措施聯合煙氣脫硝技術具有脫硝效率高，鍋爐跳閘接近SCR技術，水泥脫硝工藝系統，催化劑鍋爐尾氣用量少;，CR脫硝反應系統反應器體積小，空間適應脫硝工藝系統性強，脫硝系噴氨格柵統阻力小，脫硫脫硝控制系統，減少SO2脫硝霧化系統向S03的轉化，降低腐蝕煙氣脫硫危害，可以方便地使用尿素作為脫硝scr還原劑等優點，水泥脫硝工藝系統，SNCR/SCR聯合脫硝技術是把SNCR工藝的低費用特點同SCR工藝的高脫硝效率及低氨工藝流程逸出率的有效結合，脫硝霧化系統，SCR煙氣脫硫，SNCR和SNCR脫硝反應系統/SCR聯合煙氣脫硝工藝比較。
