鍋爐設備的運行過程中排放的廢氣設備中含有一定量的NOX，會造成嚴重的空噴氨格柵氣污染甚至導致酸雨的形成，脫硝系統，為了有效降低鍋爐設備排放廢氣所造成的脫硫工程污染，需要對鍋爐煙氣進行相應的卸氨泵處理，脫硫脫硝控制系統，脫硝控制系統設備增設相應的脫硝裝置，比如本文煙氣脫硫討論的SCR脫硝系統，從而有效去脫硫除廢氣中的NOX，脫硝工藝系統，降低火災處置對環境的污染，但在SCR脫硝系統的實際運行過程中也水泥脫硝工藝系統會給鍋爐設備的正常運行帶來一定的影響，脫硝霧化系統，主要表電廠現在以下幾個方面。
SCR脫硝系統脫硫工程會降低鍋爐整體的效率，主要原調整因由以下兩個方面，脫硝反應系統，1增加了鍋爐火電廠的散熱量損失，鍋爐在鍋爐設備中增設SCR脫硝系統會導致鍋爐煙道長度出現一定程度的增加，脫硝工藝系統，造成換熱面積的檢修規程增大，火電廠進而增加鍋爐運行過程中的熱量損失，2提高了空氣預熱器的脫硫脫硝控制系統漏風程度，脫硝霧化系統，由于在鍋爐設備中增鍋爐跳閘加了脫硝設備，導致鍋爐在工作過程中增加了1kPa左右的調試措施壓降，脫硝反應系統，為了平衡鍋爐設備的設備系統壓力，所采取的措施往往是增脫硫總結加引風量，脫硫脫硝控制系統，這會導致空氣預熱器內部的壓力脫硝霧化系統降低，負壓卸氨泵增大，從而導致空預器的脫硝工藝系統漏風程度增加。
工藝流程2 對空預器的影響。SCR脫硝控制系統脫硝系統設置在空預器之前，煙氣經過SCR之水泥后進入到空預器與空氣進行熱量交換，脫硫脫硝控制系統，煙道以及脫硝反應器都是額脫硫脫硝控制系統外添加的設備，同時脫硝系統在運行中鍋爐跳閘處于負壓狀態，脫硫脫硝控制系統，增加的SCR火電廠系統會增加引風機阻力，同時也會導致空預鍋爐跳閘器漏風量變大，脫硝反應系統，SCR脫硝系統在脫硫減少NOX生成的同時也會使SO2到SO3的氧化率降低，脫硝反應系統，但是加裝SCR組成脫硝系統后反應器出口煙氣中的SO含量會增加，脫硝工藝系統，從而也增加了硫酸銨和硫酸氫銨檢修規程的生成量，含有高灰分的鍋爐煙氣脫硫煙氣流經空預器時，脫硫脫硝控制系統，硫酸氫銨容易粘附煙塵鍋爐跳閘后附著在空預器換熱元件上，輕則引起空預器換檢修規程熱效率下降和煙道流通阻力增大，脫硝工藝系統，嚴重情況下誘發低溫腐蝕問題以及堵塞煙氣問題，甚至因未燃燼的煤鍋爐尾氣粉或油霧沉積，脫硝工藝系統，引發空預器脫硝反應系統著火。
3 增大煙道脫硝控制系統阻力。由于在鍋爐設備工藝流程中增加了脫硝裝置，會引起煙氣組成流動過程中的阻力增加，水泥脫硝工藝系統，并且鍋爐在工作過程中采用了蜂窩式噴氨格柵的催化劑，造成不研究同程度的積灰堵塞，水泥脫硝工藝系統，電廠隨著鍋爐工作時間的不斷增加，水泥脫硝工藝系統積灰問題越來越嚴重，造成引風機電能損脫硫總結耗的增加，脫硝霧化系統，導致脫硫脫硝控制系統廠用電率升高，在煙氣通檢修規程過SCR脫硝系統進行排除的過程中，脫硝工藝系統，流動阻力的增加設備還會給鍋爐運行帶來不小的安全隱患。
